中國石化新聞網訊（王鳴 王松濤）近日，由儀化公司自主開發的產品條碼系統正式投用，實現了公司產品從下線到最終用戶使用的全過程管理和監控，這標志著公司ERP系統在產成品的管理、質量跟蹤以及客戶服務等方面邁上了一個新的臺階。

    產品條碼項目是2008年公司貫徹中國石化的要求，深化ERP應用進行的嘗試。該項目采取“總體設計、分步實施、逐步推廣、不斷完善”的原則，從公司生產的實際出發，依托SAP架構進行開發，以滿足產品出入庫及質量跟蹤等精細化管理的要求。產品條碼系統實施后，公司產品的下線數據和屬性，可通過該系統和SAP接口程序進入ERP系統，自動完成產品產量、入庫量、發貨量等信息的處理，減少以前靠人工錄入數據以及產品揀配的工作量和差錯率。通過產品條碼系統的信息查詢，有關部門可以更加精確地掌握庫存產品的生產時間、產品批號等方面的原始記錄，有效解決ERP系統上線以來缺少產品下線量、庫存產品生產時間統計不一致等問題。產品條碼系統實現了數據采集器與SAP系統MM、SD和PP等模塊的數據和業務集成，加強了產品生產、入庫、出庫等全過程的監控以及庫存結構分析，杜絕人工更改統計數據、甚至弄虛作假的可能性，提高了公司產品質量的可追溯性，有利于提升產品品牌的形象。

    產品條碼項目由公司生產技術部負責，由江蘇儀化信息技術有限公司具體開發實施，共完成七大部分44個功能開發，重點攻克了產品出入庫接口開發、條碼狀態控制及轉換兩大技術難題。項目從去年4月在聚酯一裝置開始試點，目前已經在聚酯中心、瓶片中心、短纖中心及物流公司等單位全面實施，實現了項目的設計目標，促進了公司精細化管理水平的提升。